選粉機的綜合性能要看：一是選粉效率;二是所分離出來的成品3～30μm的顆粒所占的百分比例，因為這區間段的顆粒是發揮水泥強度較好部分。選粉效率的高低，直接影響到磨機產量。太低的選粉效率將扼制磨機產量，太高的選粉效率，30～80μm的顆粒在成品中占有較大的比例，降低了水泥的比表面積，降低了水泥強度。因此說，太高和太低的選粉效率并非我們理想的指標。 循環負荷是指粗粉的回磨量與成品量之比。因為安裝有選粉機的磨機(閉路磨)要求磨尾出來的混合粉可以粗細并存，不需要全部合格了才出磨。所以入磨物料量加大了，物料在磨內循環量也較大地提高了;細粉在磨內黏附研磨體引起的緩沖作用減少了，磨機的產量也就提高了。
選粉機
由此看來，在磨機粉磨能力允許的情況下，循環負荷率與磨機產量是個正比關系，但是，它與選粉效率卻又是反比關系。同等情況，如果加大磨機內循環負荷量，磨機產量才會提高。可是，較大的循環負荷率會使選粉效率下降，很多合格品選不出來，重新回到磨內循環，磨機的臺時產量也不會提高。這種矛盾狀態，提出一個新問題：改善選粉機性能。
出磨細度、回粉細度與磨機產量有很大的關系，出磨細度過細，將直接降低磨機產量，這是因為在同等條件下，較細的出磨物料在磨內停留時間相對較長，循環負荷較低的原因。出磨細度過粗，將加大磨內循環量，沒有研磨好的過粗的粉又回到磨內，這部分過粗的粗粉占據了本應該多喂料的位置，直接影響磨機的產量。因此直觀地說，回粉細度與出磨細度之差越大，選粉效率就越高，同等條件，磨機的臺時產量也就越高，這也是個正比關系。磨機在同等條件下，根據產品的細度要求，出磨細度應控制在的范圍之內。又需配備較好的分級設備，回粉的粗粉細度才能較大。所以，粉磨系統才會形成較低的循環負荷和較高的選粉效率，這時的磨機可以加大喂料量，磨機產量因此而提高。
